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铝箔纸印刷注意事项
添加时间 2020-11-01 08:45 点击次数  次 返回 作者:lol电竞外围在哪买 文章来源:lol电竞外围在哪买

  铝箔纸是中高档白酒包装中应用最广泛的材料,属于非吸收性材料,它是把铝箔复合在卡纸表面制成的。铝箔表面的非吸收性直接影响了墨层干燥,因此在使用铝箔纸印刷时要注意以下几方面的问题。

  印刷铝箔纸时,油墨里必须加大量的白燥油和红燥油,白燥油为10%-15%,红燥油为8%-12%。根据白燥油促进内层干燥、红燥油促进外层干燥的性质,在印第一色时白燥油的用量要略大一些,印最后一色时红燥油的用量要略大一些。在四色机或五色机上印刷铝箔纸时,还可以添加3%的助氧化剂。

  与印刷普通纸张相比,除了燥油增加数倍之外,还要注意生产过程中尽量减少停机时间,开印时理齐纸,可以减少装纸时间。在装纸时还要让机器缓动,否则油墨极易在胶辊上干燥,影响墨辊的传墨性能,严重时会造成铲墨器洗不掉油墨,要将墨辊拆下,用砂纸一根根擦洗,耽误生产。

  有些产品在后工序需要进行磨砂、水晶、压纹、模切等加工,特别是压纹对油墨的耐磨性能要求很高,印刷此种产品时,应将合成纸油墨和普通油墨按1∶1的比例混合使用。若单纯用合成纸油墨,即使缓动不停机,也极易使其在墨辊上早期干燥;若不用合成纸油墨,在后加工的强大摩擦力作用下,图文有时会被损坏,严重时产品将报废。在生产中我们经过反复试验,确认1∶1的比例既能保证后工序的需要,又能较顺利地进行印刷。如果已经印刷完毕,在后加工时发现墨膜的耐磨性达不到工艺要求,可以再加印一遍满版亮光油,亮光油层可以减轻图文承受的压力,起缓冲作用,亮光油和白燥油以10∶8的比例配制。

  印刷铝箔纸时尽量不要使用不清楚助剂添加情况的旧墨,主要原因是避免去黏剂的减缓干燥作用。少量去黏剂只会延缓油墨干燥速度,如果去黏剂比例超过4%,其主要成份的蜡类物质会在干燥过程中析出,上浮至印迹表面形成一层蜡膜,从而阻滞油墨连结料的氧化聚合结膜,严重时使墨膜只能达到半干状态,一遇外力作用印迹就会脱落。如遇到这种问题,也可用前述加印亮光油的方法补救,补印时必须注意输纸带上的压纸轮、毛刷轮、递纸轮以及吸嘴的位置,根据图文情况安排输纸带的数量和位置,有时还要使双张检测轮停止工作,以免擦伤图文。

  图文面积不大的颜色,尽量使版面上少有或没有水存在。因为图文面积小的颜色用墨量小,墨辊上的油墨更新速度要比用墨量大的颜色慢许多,有时只相当于大面积实地的1/10。如果水量略大,会经过印版传递到墨辊,此种乳化作用是印刷需要的也是不可避免的。乳化墨随着印刷作业不断累积,用墨量大时由于不断补充新墨,油墨含水量不会达到影响墨膜干燥的程度,而用墨量小时,单位体积的油墨含水量逐渐增加,形成恶性乳化,严重时图文表层干燥后,内层水分子既不能渗透到铝箔纸内,又不能从油墨中突破表层干燥膜挥发出去,形成永久性半干状态。

  有些操作工在印刷时为了防止糊版有意加大润湿粉含量,使润湿液的pH值降低(即呈现酸性),这对普通纸印刷品没有太大影响,但如果印铝箔纸时加大润湿粉含量,易使油墨的乳化加剧,而且润湿液的pH值过低也容易与催干剂的金属盐发生反应,使部分燥油失去作用。另外,pH值过低对印版版基的腐蚀作用加大,加上铝箔纸印刷使用的油墨燥油较多,油墨的柔韧性明显降低,对版基的摩擦力加大,双重作用下会使印版耐印力降低,有时只能达到普通产品的1/3印数就掉版了。

  有时图文集中于某一处,水墨平衡不好控制,在海德堡机器上可以通过吹气吹散空白区多出的水分,在国产机上可以用不干胶片或透明胶片搭在水斗辊上减少空白区的水分。如果是“大机印小纸”,要特别注意在水斗辊两边搭上纸条,防止两边过量的水进入墨辊,增加乳化程度。

  印刷铝箔纸时即使大量添加燥油,密切关注水墨平衡,在润湿液里加5%-10%的OPP-2快干剂,墨层干燥速度也只相当于普通纸的3%-8%,普通白板纸用牡丹油墨印刷后10多分钟就可印第二遍,而铝箔纸即使添加10%的燥油至少也要四个小时才能上机印第二遍。所以铝箔纸印刷后必须直立起来让其干燥(有条件的企业可以后接红外线干燥装置,但是会增加生产成本),根据车间布置可以靠墙直立,也可制作晾纸架夹住直立,晾纸架要略紧,晾后尽量不要再敲晾纸架,以免震动或过松而使纸架上的铝箔纸倾倒,否则较大面积的实地会粘花,大部分产品报废。补救措施有补印一次或者把废品图文用汽油擦掉重新印刷。

  另外,纯铝箔因为没有白板纸作纸基而不能直立起来,要制作一个带多层铁丝网的铁架,一层放100-150张,防止粘花。

  多次印刷的铝箔纸即使干燥后可以上机,齐纸时也要轻拿轻放轻理,如果理纸用力过大,即使表面第一张没有问题,中间纸张受力处可能会由于摩擦力较大而擦花,等开机印刷发现时,一般一整车都已经是这样。铝箔纸表面光滑,容易在接触中刮伤,虽然不会像粘花那样造成废品,但对高档产品也是不允许的。因此印刷时要对纸路仔细调整,既不能使各控纸部件压力太轻,影响套印准确度,也不能使压力太重而刮伤纸基,特别是毛刷轮和递纸吸嘴。

  铝箔纸的硬度较高,纸张从堆纸台进入输纸板上时,在挡纸舌的支撑下拖梢会翘起较高,而此时正是递纸吸嘴回程时间,吸嘴很容易擦伤铝箔表面,而且此种擦伤时有时无,如果抽样数量较少,则不易发现,即使偶尔看到,也容易误认为是运输或装纸时擦伤的,等印完后发现次品数量已较多。因此只要输纸顺利,递纸吸嘴应尽量调到最高处。

  另外,有时墨层没干透又急于赶货印刷,递纸吸嘴会在图案上吸出一个圆圈,可以用丝袜把吸嘴包起来,避免这种现象发生。

  综上所述,铝箔纸印刷时要比普通纸更小心谨慎,除了注意常识性的颜色套印等问题外,还要时刻关注铝箔纸对墨层干燥性能的特有要求,才能印出高质量的产品。


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